notícias da empresa sobre Soluções periféricas inteligentes para produção SMT de alta eficiência

Equipamento periférico em linhas de produção SMT

Os equipamentos periféricos numa linha de produção SMT (Surface Mount Technology) desempenham um papel fundamental no apoio às máquinas centrais.impressora, máquina de recolha e colocação e forno de refluxo¢para alcançarautomação, eficiência e confiabilidadeDe acordo com o fluxo de produção e os requisitos funcionais, estes dispositivos auxiliares podem ser classificados como se segue:

I. Equipamento de transferência e ligação

1. Carregador automático

   • Função: posicionado no início da linha, alimenta automaticamente PCBs em equipamentos a jusante com base em sinais de solicitação.

   • Variantes: Recarregador combinado de carregador com vácuo para modos de carga flexíveis.

2. Descarregador automático (PCB Stacker)

   • Função: Localizado no final da linha, recolhe e armazena automaticamente PCB processados.

   • Opção inteligente: classificador NG/OK integrado com feedback AOI para separar placas defeituosas de boas.

3. Transportador (estação de ligação)

   • Função: Conecta equipamentos ao longo da linha de produção, permite o tamponamento, transferência ou inspeção/inserção manual em linha de PCB.

4. Transportador de ônibus

   • Função: Conectar equipamentos de faixa única e de duas faixas (por exemplo, pick-and-place de faixa única → refluxo de duas faixas), permitindo operações de "merge" ou "split" para reduzir os custos do equipamento.

   • Tipo especial: transportador de canto concebido para a otimização do espaço da fábrica.

II. Equipamento de apoio à inspecção e ao retrabalho

1. Buffer multifunção

   • Função: armazenar temporariamente as placas de NG após a inspeção AOI/SPI, desviá-las automaticamente para retrabalho manual enquanto passa as boas placas para a próxima fase.

2. NG Transportador de tampão

   • Função: usa um mecanismo de elevação para segurar placas defeituosas; estrutura mais simples em comparação com um tampão multifuncional.

3. Estações de retrabalho

   • Composição: Inclui ferro de solda, bancos de retrabalho e ferramentas relacionadas para reparar PCB defeituosos.

III. Equipamento de apoio ao processo

1. Inversor (unidade de pinça)

   • Função: Virar automaticamente os PCB por 180° para processos contínuos de montagem de dois lados.

2. Estacador automático de PCB

   • Função: Empilha PCBs na entrada da linha e empurra-os para o transportador; também serve como um transportador tampão.

3. Misturador de pasta de solda

   • Função: Mistura uniformemente o pó de solda e o fluxo para melhorar a qualidade da impressão e reduzir o erro humano.

4. Equipamento de limpeza

   • Função: Elimina resíduos de solda (por exemplo, fluxo) para garantir a fiabilidade elétrica (pode ser omitido em processos não limpos).

IV. Outros equipamentos auxiliares

• Máquina de distribuição: Alternativa à impressão por estêncil, adequada para a distribuição de pequenas quantidades de pasta de solda ou de adesivos.

• Sistema de inspecção da pasta de solda (SPI): mede a espessura da pasta de solda, a cobertura e a distribuição do volume (formalmente uma ferramenta de inspecção, mas muitas vezes considerada auxiliar).

• Forno de cozimento: Pre-cozinha PCBs para remover a umidade e evitar vazios durante a solda por refluxo.

Conclusão

Equipamentos periféricos SMT centros em tornoTransferência automática(carregadores/descarregadores, transportadores),Apoio ao processo(pênulas, misturadoras de pasta de solda), eControlo de qualidade/desvio(buffers, classificadores de NG), permitindo, em conjunto, umade alta eficiência, baixo custo e alto rendimentoA configuração real deve ser adaptadaplano de fábrica, escala de produção e complexidade do processo.