Detalhes do produto:
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Repita a precisão da posição: | ± 20,0 σ do mícron @ 6, ≥ 2,0 de Cpk | Velocidade de impressão/tempo de ciclo: | 0-200mm/s |
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tamanho máximo do PWB: | 450*350 mm | Tamanho mínimo do PWB: | 50*50mm |
Espessura do PCB: | 0.4~6mm | Comprimento do rodo de borracha: | 220-500mm |
Peso líquido: | 1000KG | Dimensão: | 1140*1400*1480mm |
Destacar: | Impressora de estêncil SMT totalmente automática,Impressora de serigrafia |
Alta PrecisãoGD450+Impressora de Pasta de Solda Totalmente Automática Impressora de Estêncil SMT
Máquina de Serigrafia para Linha de Montagem SMT Suporte 0201
Descrição
A impressora de pasta de solda totalmente automática GD450+ é um modelo clássico de alta precisão, com estrutura simples e confiável, posicionamento preciso e fácil de ajustar. Vendida em grande quantidade no mercado, garante a estabilidade.
1. Sistema de posicionamento óptico preciso
A fonte de luz de quatro vias é ajustável, a intensidade da luz é ajustável, a luz é uniforme e a aquisição de imagem é mais perfeita; Boa identificação (incluindo pontos de marcação irregulares), adequada para estanhagem, chapeamento de cobre, chapeamento de ouro, pulverização de estanho, FPC e outros tipos de PCB com cores diferentes.
2. Sistema de limpeza de estêncil de alta eficiência e alta adaptabilidade
O novo sistema de limpeza garante contato total com o estêncil; três métodos de limpeza a seco, úmido e a vácuo, e combinação livre podem ser selecionados; placa de limpeza de borracha macia e resistente ao desgaste, limpeza completa, desmontagem conveniente e comprimento universal do papel de limpeza.
3. Sistema de rodo inteligente
Configuração programável inteligente, dois rodos acionados por motores diretos independentes, sistema de controle de pressão preciso embutido.
4. Sistema de posicionamento de PCB simples e confiável
Espessura da placa PCB adaptável, pressão lateral flexível ajustável por software e dispositivo de suporte magnético.
GD450+ Especificação | |
PCBParâmetro | |
Tamanho máximo da PCB (X x Y) | 450mm x 350mm |
Tamanho mínimo da PCB (Y x X) | 50mm x 50mm |
Espessura da PCB | 0.4mm~14mm |
Empenamento | Máx. Diagonal da PCB 1% |
Peso máximo da PCB | 10Kg |
Folga da margem da PCB | 3 mm (largura de contato da correia transportadora PCB/moldura) |
Folga inferior máxima | 15mm |
Velocidade da esteira | 1500mm/s (Máx.) |
Altura da esteira | 900±40mm |
Direção da esteira | Esq. – Dir., Dir. – Esq., Esq. – Esq., Dir. – Dir. |
Método da esteira | Trilho único |
Método de fixação da PCB |
Pressão lateral elástica ajustável por software (opções: 1, vácuo de sucção holística inferior; 2, vácuo de área multiponto inferior; 3, fixação do substrato de travamento de borda) |
Método de suporte da PCB | Pino magnético, bloco de altura igual, cavidade de sucção a vácuo (opção: Grid-Lok) |
Parâmetro de impressão | |
Cabeça de impressão | Cabeça de impressão de circuito fechado tipo motor linear |
Tamanho da moldura do estêncil | 370mm x 470mm~737 mm x 737 mm |
Área máxima de impressão (X x Y) | 450mm x 350mm |
Tipo de raspador | raspador de aço/raspador de borracha (45°/55°/60) |
Comprimento do raspador | 220mm~500mm |
Altura do raspador | 65±1mm |
Espessura do raspador | 0.25mm Revestimento de carbono tipo diamante |
Método de impressão | Raspador único ou duplo |
Comprimento de liberação do molde | 0,02 mm a 12 mm |
Impressão | 0 ~ 200 mm/s |
Pressão de impressão | 0,5kg -10Kg |
Comprimento de impressão | ±250 mm (do centro) |
Sistema de limpeza | |
Método de limpeza Limpeza a vácuo a seco - Limpeza a vácuo a úmido - Limpeza a seco (Controle de programação) | |
Direção de limpeza para trás, Limpeza para frente e para trás (controle programado) | |
Parâmetro da câmera | |
Área de imagem (FOV) | 6,4 mm x 4,8 mm |
Faixa de ajuste da plataforma | X,Y:±7,0mm,θ:±2,0°. |
Tipo de ponto de referência | Ponto de referência de formato padrão (consulte o padrão SMEMA), almofada/orifício |
Sistema de câmera | Câmera única, sistema de visão de imagem única para cima/para baixo, correspondência geométrica de posicionamento |
Parâmetro de função | |
Precisão repetitiva da calibração da imagem | ±10,0um @6 σ, Cp maior que 2,0 |
Precisão de repetição de impressão | ±20,0um @6 σ, Cp maior que 2,0 |
Tempo de ciclo | Menos de 7s |
Tempo de troca do produto | Menos de 5 minutos |
Equipamento | |
Fonte de energia | AC220V±10%,50/60HZ,15A |
Fornecimento de ar | 4~6Kg/cm2, tubo de 10,0 mm |
Sistema operacional | Windows XP |
Dimensão | C(1140mm)x L(1400mm)x A(1480mm) |
Peso | 1000Kg |
Sistema de controle de temperatura e umidade(Opção) | |
Faixa de controle de temperatura | 23±3℃ |
Faixa de controle de umidade | 45~70%RH4 |
1. Função de enchimento automático de pasta de solda
Adição automática regular e de ponto fixo de pasta de solda, para garantir a qualidade da pasta de solda e a quantidade de pasta de solda no estêncil. Para garantir que o cliente possa realizar a qualidade de impressão estável e contínua por um longo tempo, melhorar a produtividade.
Pode ser monitoramento em tempo real do diâmetro do rolo da pasta de solda no gatilho da tela adiciona automaticamente a funcionalidade
2. Função de detecção da margem da pasta de solda do estêncil
Detecção em tempo real da margem (espessura) da pasta de solda no estêncil, solicitação inteligente para enchimento de estanho
3. Função de detecção de obstrução do estêncil
Ao compensar a fonte de luz acima do estêncil, o CCD é usado para verificar a malha em tempo real, de modo a detectar e julgar rapidamente se o estêncil está bloqueado após a limpeza e realizar a limpeza automática, que é um complemento à detecção 2D da PCB.
4. Função de dispensação automática
De acordo com diferentes requisitos do processo de impressão, a PCB pode dispensar com precisão estanho, desenho de linha, arquivamento e outras operações funcionais após a impressão.
5. Controle de feedback de circuito fechado da pressão do rodo
Sistema de controle de sensor de pressão digital preciso embutido, através do sistema de feedback de pressão do rodo, ele pode exibir com precisão o valor de pressão original do rodo, ajustar inteligentemente a profundidade da pressão do rodo, garantir o valor de pressão constante no processo de impressão e obter o controle de processo mais alto e realizar a impressão perfeita de dispositivos de alta densidade e espaçamento fino.
6. Função de controle de temperatura e umidade
Regulação e supervisão automáticas da temperatura e umidade na prensa de impressão para garantir as características físicas estáveis dos materiais de impressão.
7. Rodo magnético
Lâmina de rodo de adsorção magnética, em vez do modo de posicionamento do orifício do parafuso, substituição conveniente e rápida.
8. Placa de sucção a vácuo e função de pressão superior
Ele pode prender automaticamente PCB de vários tamanhos e espessuras para superar efetivamente a deformação da placa, certifique-se de que o estanho seja impresso uniformemente.
9. Suporte à integração perfeita do sistema MES
Ele pode escanear o código 1D e o código 2D na PCB do cliente e registrar as informações relevantes, que podem ser compartilhadas com o sistema MES do cliente. O sistema MES usa código 2D, código 1D, IOT móvel e outras tecnologias para conduzir a gestão científica na preparação e prevenção de materiais de armazém, gestão de coleta de materiais recebidos, carregamento de materiais e prevenção de erros, agendamento de produção, rastreabilidade de qualidade, controle Kanban, etc. no processo de produção SMT. Através do processo de otimização para melhorar a eficiência da produção, melhorar a qualidade do produto, encurtar o ciclo de produção, reduzir o custo de fabricação, para alcançar uma gestão de rastreabilidade abrangente e científica, para ajudar as empresas a responder rapidamente às mudanças do mercado, melhorar a competitividade central.
10. Interface de função online SPI
Um sistema de circuito fechado é formado conectando-se com SPI. Após receber informações de feedback de impressão SPI defeituosa, a máquina ajustará automaticamente o deslocamento de acordo com o feedback SPI. O deslocamento XY pode ser ajustado automaticamente dentro de 3PC e limpar o estêncil, melhorar a qualidade de impressão e a eficiência da produção, constituir um sistema completo de feedback de impressão.
Local da fábrica da linha de produção SMT totalmente automática, trabalhe com as máquinas de pick and place Charmhigh:
Charmhigh, a principal marca chinesa.
Serviço e garantia:
A máquina completa tem um período de garantia de 1 ano a partir da data da compra e serviço vitalício.
Nós sempre fornecemos peças de reposição da máquina, fornecimento direto da fábrica com garantia.
Oferecemos suporte de perguntas e respostas online e solução de problemas e serviço de aconselhamento técnico.
Oferecemos serviço pós-venda individual.Cada máquina é 100% testada antes de ser enviada.
Suporte técnico:
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